一、施工順序

塑膠面層的施工順序： 根據(jù)設(shè)計要求和圖紙中項目的尺寸位置進行放線定木條—鋪設(shè)底膠—刮面膠—灑顆粒—測量定位—畫線。

二、具體施工方法：

為保證塑膠工程質(zhì)量符合體育場招標要求，保證運動場地的使用質(zhì)量和整體觀感。嚴格按照本地設(shè)計圖紙規(guī)定組織施工，其程序如下：

(一)基礎(chǔ)驗收及整改

1、現(xiàn)場測量基礎(chǔ)的平整度和坡度，以跑道的直曲分界線為基準線，直道沿橫向與縱向每3m標一個點，將3m直尺放入任何相鄰兩個點之間并用塞規(guī)測量，局部較大凹陷不超過3m為合格，大于3m為不合格點，全場測量合格率達到85%為合格。

2、用水準儀檢測軸線接交及控制基準點標高(相對)是否符合橫向坡度不大于1‰，縱向坡度不大于1:1000。

(二)鋪裝前準備工作

1、組織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖及相應(yīng)的技術(shù)工藝和工程進度計劃。

2、指定專人收集天氣預(yù)報資料，掌握施工期氣象信息，及時調(diào)整施工安排，保證工程質(zhì)量不受氣候、空氣、溫度影響。

3、為保證鋪裝質(zhì)量及工藝，每個工序除正常配員外，還配一名質(zhì)檢員。

4、檢查各種機具的準備及工作情況。

(三)正式鋪裝工作

1、基礎(chǔ)的檢查與清潔

(1)除塵清潔：在正式鋪裝前，將道面打掃清洗干凈，尤其要認真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥砂漿及攤鋪機和壓路機漏油造成的油污，并給予清理整修。

(2)地面水分測定：晴天用膠帶四周粘合透明薄膜于地面，待2~4小時后，薄膜骨壁若結(jié)露現(xiàn)象較重不可施工。

(3)平整度檢查修整：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前對整場平整度須認真檢查驗收，對個別突出部位給予修砍和夯低，過余凹陷部位給予補平。

2、基材攤鋪

基礎(chǔ)平整度含水率達到要求后，即可開始攤鋪底膠，底膠為環(huán)保型再生橡膠顆粒與膠水組成，基操作原理如下：

(1)根據(jù)當(dāng)日的鋪裝面積計算所需材料，并將所需材料及機具全部置于攪拌器旁。

(2)檢查橡膠鋪設(shè)機、攪拌機具、電路、電器的工作狀況，度量衡工具的準確性。

(3)道面除塵，清潔：用吹風(fēng)機整場吹拂，除云浮塵，并不有水、汗、油跡。

(4)以據(jù)當(dāng)日氣溫及空氣溫度，調(diào)整催化劑比例，嚴格按配比木配料。下料開機攪拌，配料攪拌時注意做好下列工作：

A、攪拌前用蓋布鋪墊以確保地面整潔;

B、材料啟用時，封蓋外沿需先清潔干凈;

C、確保度量器工具準確;

D、配料時除配料員外應(yīng)配有復(fù)核員;

E、每次稱料都應(yīng)按程序并記錄;

F、倒料時應(yīng)直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊傾倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻;

G、甲、乙組料按比例倒入料桶，加入固化劑。攪拌時，攪拌機應(yīng)上下、左右移動，使材料充分攪拌混合;

H、嚴格控制攪和時間，拌和務(wù)必均勻，掌握好喂料節(jié)奏及下料地點;

I、場地鋪料員、運料員須穿場地專用鞋，并備有拭汗毛巾，嚴禁生料、水、汗滴入場內(nèi)。其它人員嚴禁入內(nèi)。

(5)攤鋪：混合料運至現(xiàn)場卸料后，即可開始機械攤鋪，機械攤鋪時應(yīng)注意：

A、攤鋪前，嚴格檢查攤鋪機具前攤擋料板與震動壓力熨平板的高度，鋪料板下沿距行車覆帶下沿13mm震動壓力熨平板距覆帶下沿11mm。

B、調(diào)試手動熨平器的電路，電熱情況，使之處正常狀態(tài)。

C、調(diào)試自動攤鋪機的攤鋪行進速度，攤鋪速度每100mm。

D、檢查熨平器、電路、溫度及控溫情況，熨平衡溫150℃溫度。

E、配備專職膠層厚度、平整度、密實度檢測員，并做到隨時檢測，厚度只允許正差不允許負差。

F、橡膠基礎(chǔ)層完全固化后進行檢查：一、是否有起鼓離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時分析原因并做好完全處理;二、平整度第 一次檢測，凹陷處應(yīng)及時補平，凸出處要打磨，確認基礎(chǔ)的厚度，平整度及質(zhì)量達到要求后，再做面層鋪設(shè)。

3、面層鋪設(shè)

跑道面層為聚氨脂膠料及PU耐磨顆粒粉末組成，按比例調(diào)均，置于機械噴涂機內(nèi)，由自動噴涂機噴均勻地把PU耐磨顆粒噴涂于橡膠基層上，要求厚度均勻，整潔美觀。待其固化即開始畫線。